详解国产中望CAD/3D 2025新技术趋势：助力企业数字化有效转型
内容来源：中望软件2024年新品发布会节选
随着数字经济跃升为全球经济增长的核心驱动力，深度融合新一代信息技术与工业生产经营，加速数字化转型，已成工业企业通往未来的必由之路。
工业行业的数字化转型，可划分为几个阶段？
数字化转型的各个阶段有哪些特征？
我国工业企业处在哪个数字化转型阶段？
如何有效推进企业数字化转型？
……
近期，在中望软件2024年度产品发布会上，中望软件产品规划与GTM中心总监胡其登先生发表了题为《基于模型的CAx一体化研发管理平台，助力工业可持续创新》的专题演讲，系统阐述了工业企业数字化的关键要素，为工业企业的数字化转型之路指明了清晰路径。
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一、数字化是企业参与未来竞争的基础
随着人工智能技术的快速发展，人与机器、机器与机器之间的沟通变得更加顺畅、智能。胡其登先生前瞻性地指出：“未来的产品/机器必将智能”，而数字化是自动化、智能化的基础，也是企业保持竞争力、持续参与市场角逐不可或缺的必要条件。
工业软件作为工业设计的核心和支撑，是工业企业实现数字化转型的关键。在工业设计领域，“目前唯一且最有效、完整地数字化表达自然界有形物品的方法，就是3D模型”，胡其登先生强调：“只有全功能MBD，或者3D模型+TDP（基础数据包）”才能支持智能化的3D模型。
因此，工业企业在数字化选型上应具备前瞻视野，将“以CAD为引领的数字化技术工具、基于模型的系统与工程平台”作为核心选择，这将是推动未来企业从数字化稳步迈向自动化、智能化转型不可或缺的坚实基石。
二、中国企业的数字化现状如何？
1. 3D模型企业的7个级别和4个里程碑
为帮助工业企业精准定位自身数字化转型进程，胡其登先生引用了美国国家标准和技术委员会（NIST）的量化分级体系，将3D模型企业的数字化成熟度细分为7个级别：
● 前3个级别，从2D图纸为中心转为以3D模型为中心，逐步使用3D中性格式到3D原创格式；
● 自第4个级别起，企业转型聚焦于MBD（基于模型的定义），强调模型驱动的核心价值；
● 迈入第5个级别后，将模型驱动的PLM（产品生命周期管理）作为战略部署的关键，加速向更高层次的自动化与智能化迈进。
为了帮助大家更好地理解，胡其登先生将这7个级别简化成4个里程碑：以图纸为中心、2D/3D配合使用、基于模型的定义（MBD）、基于模型的企业（MBE)。
2. 国内主流：2D和3D配合应用
根据美国国家标准与技术研究院（NIST）的衡量标准，胡其登先生指出，我国多数企业当前正处于2D和3D配合、并行使用的过渡阶段，“最明显的特征就是重度依赖2D工程图”。
令人鼓舞的是，已有少数中大型以及头部企业率先开始践行以MBD模型为驱动的创新路径，开始走向模型驱动与全3D设计的深度实践，逐步“甩掉图纸”。
胡其登先生预测，在未来很长一段时间内，2D+3D的混合使用模式，还将是企业特别是中小企业，数字化研发与设计应用的常态。
胡其登先生坦言：“为此，中望软件的产品战略是与中国的工业发展共同成长，脚踏实地为企业提供真正可靠、实用的2D+3D全面解决方案，助力企业数字化转型”。
三、工业企业数字化转型路径
1. 工业企业数字化转型的3个层次
“企业的数字化转型是一个系统工程，需要全面的战略部署。”中望产品规划与GTM中心总监胡其登先生强调。
胡其登先生借用维基百科的定义，将工业行业的数字化转型分为工具数字化（Digitization）、系统数字化（Digitalization）和数字化转型（Digital transformation）共三个层次，并强调指出：“只有工具数字化与系统数字化的成功融合，才能真正实现数字化转型”，其中“工业领域的数字化转型必须由工业软件来驱动支撑，它是产业根基，也是国之重器”。
2. 工业企业数字化转型的挑战与对策
# 工具数字化
工具数字化是企业数字化转型的基石，涵盖以3D CAD为“龙头”的全系列数字化工具，包括CAE、CAM、MBD、CAPP、CAQ等关键环节。
胡其登先生提醒企业，在享受数字化工具广泛应用带来的便利同时，亦需正视在不同研发设计软件之间数据协同难的问题。“为什么数据连不起来，因为我们今天的每一个工具都是信息孤岛”。
胡其登先生指出，工业设计工具数字化远非简单的3D模型，其精髓在于确保单一数据源、数字连续。他强调：“如果拥有相同的基础根技术做支撑，那就可以天然消除数字鸿沟”，实现数据在不同环节间的无缝流通与高效协同，从而奠定坚实的设计一体化基础。
基于上述洞察，中望软件依托在几何建模、几何约束求解引擎、显示引擎、数据转换引擎、网格剖分引擎等CAD根技术的深厚积累，推出了基于模型的CAx一体化研发管理平台——中望3D All-in-One CAx 数字化平台，旨在打破数据孤岛，实现信息共享和协同，优化传统生产管理流程，提高生产效率和质量水平。
胡其登先生特别强调了“数据转换引擎”根技术，支撑异构3D模型带参转换的重要性。由于当前国内CAD市场深受国外软件影响，企业普遍面临着复用异构三维CAD格式数据资产的挑战，“一定要把其他三维模型的格式，甚至是带有全功能MBD模型的数据全部都要转换过来，这样才能使形成统一数据架构。”
# 系统数字化
“应对数智化挑战，企业应加快从工具数字化向系统数字化升级，以支撑‘数据-设计-验证-制造-协同管理’的全业务流程。”胡其登先生深刻指出：“工具数字化是数字化转型的基础，但真正的挑战在于如何将这些工具与系统数字化平台无缝衔接。”
在这一转型过程中，系统数字化平台的核心——PLM系统，被赋予了新的使命与要求。它不再局限于传统的功能框架，而是必须深度融合“基于模型”的技术体系，即MBD/MBE，确保数字主线的模型驱动与数字连续，实现企业内部横向数据打通，并为纵向业务运营的智能化奠定基础。
为帮助企业从“工具数字化”迈向“系统数字化”，中望软件正发力“数字化系统平台”的持续完善：
强化数字主线，统一数据源：支持“基于模型”的技术体系，以BOM、产品全生命周期为数字主线，确保单一数据源；
构建并管理企业标准知识库：为企业范围内的不同业务人员提供成熟设计、成熟零部件以及企业知识的复用和运营管理；
实现业务流程的一体化协同: 管理产品相关数字模型发布和更改的全过程，确保在正确的时间、把正确的数字模型传递给正确的业务参与者；
模型驱动智能化业务运营：帮助企业最大化利用已有的数字化模型资产，灵活响应市场预测和订单需求，驱动企业实现模型驱动的智能化运营；
# 工具数字化 + 系统数字化→ 数字化转型
“只有工具数字化与系统数字化的成功融合，才能真正实现数字化转型”，让数字主线上的模型数据顺畅流动起来，实现融合贯通，让企业的数字化转型水到渠成。
胡其登先生诚邀更多生态合作伙伴与中望软件一起协作研发全系列数字化工具、构建数字化系统平台，共同打造基于模型的CAx一体化研发管理平台，帮助更多工业企业实现数字化转型，助力工业可持续创新。
四、数字化转型&新质生产力&工业可持续创新
“新质生产力”是近年的热词，胡其登先生阐释了自己对“数字化转型”与“新质生产力”“工业可持续创新”之间的关系，指出：“企业数字化转型是基础，是当务之急。”
胡其登先生分析：“数字化转型可以驱动并加速以数据、集成、互联为核心要素的智能制造进程，同时深度结合最新数字科技及人工智能，打造新质生产力，促进产业升级，实现个性化定制、服务型制造、产品附加值提升、环保与节能，最终推动工业可持续创新。”
“通过数字化转型驱动智能制造和打造新质生产力，助力工业可持续创新，是中望软件的发展愿景”，中望软件产品规划与GTM中心总监胡其登先生总结道。
随着国际形势的变化、市场竞争的加剧，加速工业软件国产化应用、深化业务流程协同设计、构建企业数字化设计平台，已成为工业企业的普遍需求。
中望软件将持续聚焦于CAx一体化核心技术的研发，以自主三维几何建模引擎技术为突破口，打造一个贯穿设计、仿真、制造及建造全过程的自主二三维设计和仿真平台，同时建立可持续发展的、多赢的产业生态系统，为用户提供可信赖的基于模型的CAx一体化研发管理平台和服务。
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