东华机械×中望CAD/中望3D：提升产品开发能力，掌控市场主动权
随着航天、汽车、国防及医疗器械等领域的快速发展，大型注塑制品的应用需求正在全球范围内以前所未有的速度增长。东华机械坚持研发创新，携中望二三维CAD软件升级产品创新能力和研发效率，提高订单交付能力，在增强自身品牌竞争力的同时，也带动国内注塑设备行业的产品及制造技术迈向高效、节能、智能化的新台阶。
一、关于东华机械
东华机械有限公司是大同机械企业有限公司旗下核心子公司，成立于1986年，致力于塑料注射成型设备研发、设计与生产，并为下游应用领域提供注塑成型解决方案，是我国目前最大的注塑机械生产基地之一。
作为国内特大型注塑机的设计和工艺技术领军者，东华机械以产品规格齐全、专业技术过硬称雄国内塑机行业。凭借卓越的产品品质和优质的技术服务，东华机械的产品远销世界30多个国家和地区，在国内外建立了50多个销售与服务机构。
▲ 东华机械华南生产基地
二、东华机械的痛点及需求
1. 持续研发创新的压力
随着大型注塑制品市场需求的持续增长，越来越多注塑机企业涌入这一赛道，东华机械正面临来自国内外同行的激烈竞争，迫切需要通过持续的自主研发和产品创新巩固行业地位。
2. 节能提效的产业趋势
顺应全球节能环保呼呼，响应国家双碳战略对社会能耗提出的明确目标，东华机械对产品的节能高效、自动化和信息化系统提出了更高的要求，以保持在全球市场的竞争力。
3. 产品研发生产效率提升
注塑机作为高技术含量的较大型生产设备，研发流程繁多而精细，从产品立项到产品验证全流程均需借助高效的CAD设计软件，以提高产品研发设计和生产制造效率。
4. 核心技术自主化和国产化
东华机械致力于对注塑机研发过程的自主可控，以减少对国外零配件的依赖，其中核心的工业设计工具CAD软件的国产化是极为关键的一环。
三、中望解决方案
东华机械自2015年开始应用中望自主研发的二维设计平台“中望CAD”，2017年进一步引入国产三维CAD/CAE/CAM一体化解决方案“中望3D”，升级产品研发设计模式，逐步实现全国产、全三维产品研发设计模式。
1. 实现跨平台的战略性转移
近年来，中望CAD与中望3D一直跟随东华机械的业务发展持续迭代，也逐渐成为东华机械的核心研发设计工具。目前，东华机械的产品研发环节已全面替换为中望3D，不仅开启了全三维设计模式，也实现了从国外软件到国产软件的战略性转移。
2. 加快产品开发和交付能力
东华机械通过整合中望CAD和中望3D，构建了高效的研发设计和生产制造流程，很好地满足了市场发展的不同阶段对注塑机创新设计的需求。
随着产品研发环节全面转移中望3D，东华机械利用中望3D的设计仿真制造一体化能力，进一步提高了产品开发速度和客户订单的交付能力。
3. 助推行业绿色化转型
绿色化、低碳化是企业实现高质量发展的关键环节，东华机械坚持以科技进步为导向，借助中望3D开发出多型号、节能性更高的电动注塑机，为自身的创新发展和绿色化转型提供了有力支撑，也进一步推动了行业技术进步和可持续发展。
四、东华机械说
“中望是国产工业软件的代表企业之一，在国内市场享有较高信誉度，有能力为客户提供包括CAD软件以及技术服务在内的一体化解决方案，是值得信赖的合作伙伴。”——东华机械资讯主管 王军卫
“中望是领先的国产工业软件厂商，核心技术自主，产品持续迭代发展，相信未来能够为东华机械的创新发展与数字化转型提供更强有力的支撑。”——东华机械工程中心总监 陈绪明
从1993年，东华机械在国内首先突破特大型注塑机的设计和工艺技术，到产品远销世界30多个国家和地区。东华机械近40年来，紧跟市场脉搏，坚持自主创新，不断迭代产品技术以满足客户需求，始终走在行业前沿，引领国内注塑机企业不断转型升级，实现了企业价值的最大化释放。
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